隨著沖壓加工項目的增加，沖壓模具的數量會越來越多，福永五金沖壓件加工廠在25年來承接了上萬個項目，有些模具客戶帶回去了，有些則留在倉庫里面，這么多的沖壓模該如何存放呢？

1. 大型和重型模具不應忽略起重螺釘的設計

為了運輸模具，通常使用叉車或起重機。由于模具邊緣之間的間隙小且導向精度高，因此搬運模具時應小心輕放，不得亂扔。通常，重量大于50kg的中型和大型模具應配備起重螺釘，例如汽車覆蓋模具應在上下模具座上設計成具有起重螺釘，以方便運輸和安裝。

2. 模具的上部不能長時間壓住下模

為了節省模具占用的空間，方便模具管理。使用模具后，應有序地將其存放在專用的模具倉庫中，不能直接堆放在地板上。大型模具應堆放在瓦楞木板或墊片上，而不要直接堆放在地面。每個堆棧不應超過三層，堆棧高度不得超過2.3m。多層堆疊模具應帶有安全螺栓或止動塊的，且模具的精度不應受到多層堆疊的影響。

3. 長距離運輸模具時，合模后不能直接搬運上下模

因為運輸過程中的振動將導致模具繼續運轉，相對運動發生在下模之間。具有沖邊的模具工作部件可能會咬住邊緣，并且模具的導銷和套筒會彎曲，這將嚴重影響模具的使用壽命。因此，在長距離運輸過程中，應使用板螺釘將上下模具關閉并擰緊，以防止上下模具之間移動。

4. 模具上的彈簧不應長時間受壓存放

從壓力機中取出模具后，模具的上部不能長時間直接壓在下部模具上。相反，應在上下模具之間放置上限木塊或限位柱，以防止模具零件（例如彈簧，橡膠等）長時間被壓縮而損壞或損壞模具的切削刃。當模具存放在壓力機上時，模具的上部不應長時間壓在下部模具上。模具上的彈簧對其剛度系數和壓縮度有一定要求。如果在存放模具時將彈簧長時間壓縮，則會影響其工作性能甚至失效。因此，對于帶有彈簧的模具，應在上下模具之間放置限位柱或木塊，以避免彈簧長期受壓。

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