鈑金件被切割，沖壓，剪切，成形，彎曲，焊接，軋制，鉚接，鉆孔，攻絲和加工。可以將硬件插入鈑金組件中進行刷涂，電鍍，陽極氧化，粉末涂層，噴漆，絲網印刷或其他標記，當然，零件也可以鉚接，擰緊或焊接成復雜的組件。

像當今大多數其他技術一樣，鈑金制造也在不斷發展。材料，設備和工具比以往任何時候都更加專業，要充分利用鈑金，對于零件及其應用，利用正確的供應商和制造方法至關重要。遵循這些思路。

從定義上說，鈑金起初是平坦的，但可以用多種不同的方式進行成形以滿足各種不同的要求。雖然本文著重介紹通過沿單軸彎曲將鈑金成形的技術，但存在多種將材料成形為多軸形式的技術，這些形式不是由平面組成，也不是沿單軸彎曲。這些技術包括深沖，液壓成型，旋轉和沖壓的冷熱成型技術。這些是為現代車輛，諸如金屬水槽和鋁制飲料罐之類的復雜成形物體創建車身面板的過程。在許多情況下，這些技術是迭代的，通過多次重復此過程來逐漸改變金屬的形狀，從而對金屬進行成形。

這里介紹的冷成型工藝有：

1、裁切

長久以來，剪切一直是切割鋼板的主要方法，但如今已被更快，更精確的方法所取代。

甲沖床可用于沖頭和模具組來切割金屬。與用激光或水刀切割相比，這對于切割相對簡單的零件特別有效。由于沖壓機每分鐘可以運行數百次，因此沖壓機可以快速制造合適的零件。沖孔也可用于在零件上打孔或其他切口。將打孔和激光切割相結合，可以創建具有尺寸受限的壓印特征的復雜平面圖案。

CNC激光切割可與氧氣，氮氣，氦氣或二氧化碳一起噴射，以燒掉金屬并產生干凈的成品邊緣。此過程的速度隨金屬厚度的不同而不同，但是切割可能非常復雜，并且公差為+/- 0.005英寸或更佳。而且由于沒有接觸，該工具不會像機械切割機那樣磨損。在鈑金制造中使用兩種類型的激光器。光纖激光用于更薄和反射更多的材料，以實現精確切割。多氣體或CO 2激光器功能更強大，適用于較厚的儀表。

光化學加工是使用CAD生成的模板進行受控蝕刻的過程，以留下經過化學活化以去除不需要的金屬的圖案。

2、彎曲

大多數金屬可以使用各種壓力機沿直軸彎曲。彎曲的形狀可以從平緩的彎曲（如沿著鋼罐的垂直軸的彎曲）到在90度以上，以下或正確的角度的銳角。折彎機用于產生這些相對尖銳的彎曲。軋制和成形方法會在連續彎曲操作中產生開放或封閉的單軸曲線。

3、包邊

這涉及軋制金屬形狀的邊緣以提供更平滑，更堅固的邊緣。折邊可以打開，在折彎處留有空隙，也可以關閉，折起的金屬在折邊處壓緊。卷邊使金屬片（也稱為桶狀下擺）產生圓形邊緣。這可以用來簡單地消除鋒利的邊緣或起到特定的操作功能，例如在門鉸鏈的情況下，門鉸鏈保持著銷子，鉸鏈圍繞銷子旋轉。

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